膠黏劑

應(yīng)用行業(yè) 2022-11-22 閱讀量 (915 )
膠黏劑

膠黏劑:通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用,能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質(zhì),統(tǒng)稱為膠黏劑,又叫黏合劑,習(xí)慣上簡稱為膠。簡而言之,膠黏劑就是通過黏合作用,能使被黏物結(jié)合在一起的物質(zhì)?!澳z黏劑”是通用的標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語,亦包括其他一些膠水、膠泥、膠漿、膠膏等。

膠黏劑由粘結(jié)物質(zhì)(也稱黏料)、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料、改性劑等組成,種類繁多,按不同的標(biāo)準(zhǔn)對膠黏劑進行簡單的分類如下:

1.根據(jù)膠黏劑黏料的化學(xué)性質(zhì),可以分為無機膠黏劑和有機膠黏劑,例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作為無機膠黏劑使用,而以高分子材料為黏料的膠黏劑均屬于有機膠黏劑。

2.按照膠黏劑的物理狀態(tài),可以分為液態(tài)、固態(tài)和糊狀膠黏劑,其中固態(tài)膠黏劑又有粉末狀和薄膜狀的,而液態(tài)膠黏劑則可以分為水溶液型、有機溶液型、水乳液型和非水介質(zhì)分散型等

3.按照膠黏劑的來源可以分為天然橡膠和合成橡膠,例如天然橡膠、瀝青、松香、明膠、纖維素、淀粉膠等都屬于天然膠黏劑,而采用聚合方法人工合成的各種膠黏劑均屬于合成膠黏劑的范疇。

4.對于常見的有機膠黏劑,按照分子結(jié)構(gòu)可以分為熱塑性樹脂、熱固型樹脂、橡膠膠黏劑等幾種。

5.從膠黏劑的應(yīng)用方式可以將其分為壓敏膠、再濕膠黏劑、瞬干膠粘劑,延遲膠黏劑等。

6.從膠黏劑的使用溫度范圍,可以將其分為耐高溫、耐低溫和常溫使用的膠黏劑;而根據(jù)其固化溫度則可以分為常溫固化型、中溫固化型和高溫固化型膠黏劑。

7.從膠黏劑的應(yīng)用領(lǐng)域來分,則膠黏劑主要分為土木建筑、紙張與植物、汽車、飛機和船舶、電子和電氣以及醫(yī)療衛(wèi)生用膠黏劑等種類。

8.從膠黏劑的化學(xué)成分可以分為各種具體的膠黏劑種類,如環(huán)氧樹脂膠黏劑、聚氨酯膠黏劑、聚醋酸乙烯膠黏劑等。

膠黏劑品種包括:灌封膠、熱熔膠、密封膠、白乳膠、厭氧膠、硬化膠、壓敏膠、聚氨酯膠、環(huán)氧膠、有機硅膠、導(dǎo)電膠、萬能膠、聚酰胺膠、復(fù)膜膠、滲透膠、防水膠、防火膠、光敏膠、建筑專用膠、太陽能專用膠、電子電器專用膠、汽車專用膠、不干膠、雙面膠、硅酮膠等

為塑料生產(chǎn)企業(yè)提供設(shè)備和整廠建設(shè)。我們提供整廠輸出、設(shè)計服務(wù)生產(chǎn)線總包、工廠改建、擴建服務(wù)、項目管理咨詢服務(wù)、方案設(shè)計服務(wù),徹底解決生產(chǎn)塑料難題。

主要設(shè)備及功能介紹:

1、雙軸攪拌機:適用于中低膠黏劑產(chǎn)品(粘度約在10萬cps以下),有蝶形+分散、錨式+分散等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

2、三軸攪拌機:適用于中等膠黏劑產(chǎn)品(常規(guī)理解粘度在30萬cps以下),有錨式+雙分散、錨式+分散+螺旋、錨式+分散+槳葉等形式;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能。

3、行星攪拌機:適用于高、中、低膠黏劑產(chǎn)品(最高處理粘度可達500萬cps),針對不同粘度產(chǎn)品設(shè)計了多款不同的攪拌器形式,如槳葉式、爪式、框式、麻花式等,并可根據(jù)生產(chǎn)工藝增加齒式分散攪拌器;可選配置有真空、加熱、冷卻、冷凝等功能;規(guī)格齊全,包含實驗室和生產(chǎn)型設(shè)備,滿足各種膠黏劑產(chǎn)品的生產(chǎn)。

4、擠出機:配合攪拌機使用,針對膠黏劑流動性較差的特性,根據(jù)物料粘度設(shè)計不同的擠出壓力,最高壓力可達300T,出料干凈無殘留;并可選帶容器出料口升高機構(gòu),方便配合后道工序(如灌裝系統(tǒng))。

5、高粘度灌裝機:包裝規(guī)格從0.05Kg到50kg,各種規(guī)格和材質(zhì)的灌裝容器,包含半自動和全自動形式,可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制。

6、反應(yīng)釜:用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的常壓或壓力容器;由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承(落地支撐式或平臺支耳式)等部件組成,可定制不同的軸封方式、加熱冷卻方式和攪拌方式。

7、粉體、液體的輸送系統(tǒng):粉體氣力輸送(正壓、負壓、密相、稀相)、機械輸送(螺旋、皮帶、斗提等);溶劑與樹脂的正壓與負壓輸送、泵送。

8、粉體、液體的配料系統(tǒng):包含“增量法”、“減量法”、“容積法”等多種配料方式。